Nippon Avionics超聲波樹脂焊接原理分析

發布日期：2023-07-28      瀏覽次數：1039

Nippon Avionics超聲波樹脂焊接原理分析

超聲波焊接是將塑料樹脂(熱塑性樹脂)施加壓力的同時,施加超聲波振動將接合部進行熔化并焊接的加工方法。
超聲波發振機與焊機主機（沖壓機構）構成。
超聲波焊接的特長是可以在1秒左右的短時間內進行焊接，局部焊接熱損傷小，不使用粘合劑或溶劑實現氣密焊接的多種優勢。

超聲波樹脂加工事例



超聲波焊接機的基本構造與用途

• 超聲波振蕩器：將商用電源的頻率50/60Hz變換為超聲波領域使用的高頻。

• 振動子+能量放大部位：將電能頻率變換為機械頻率和振幅。

• 焊咀：與振動子一起共振，對被接合物施加壓力和振動。

• 承載夾具：固定被接合物的位置，使振動能量不偏移。

• 凸起：使結合部位的能量集中



凸起形狀與焊咀的螺紋加工

• 為了能讓焊接界面更有效率的產生摩擦熱，通常都會在工件上設計凸起。

• 如果無法設計凸起，需要在焊咀和砧座上加工螺紋。



焊咀的螺紋加工

為了能得到滿足要求的焊接強度和成品的形狀，我們會提供各種形狀的螺紋。



Avio超聲波振蕩器的特長

發振控制方式是我公司的頻率自動跟蹤、自動調諧方法
• 特點1
  高負荷狀態下也可以高速平穩的啟動
• 特點2
  頻率的快速和大范圍自動跟蹤
• 特點3
  在壓力范圍大的區域內保持穩定的振幅（定振幅）
• 特點4
  對應溫度、負荷范圍廣，實現穩定的焊接品質